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青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備
單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備，配合感應加熱設備使用，完成
分液器的焊接。該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機器人項目
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用：
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機器人在汽車行業(yè)的應用：
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機器人主要優(yōu)點如下：
1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性；
2、提高勞動生產(chǎn)率，可24小時連續(xù)生產(chǎn)；
3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；
4、改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；
5、降低對工人操作技術(shù)的要求；
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資；
7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化；
8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱透熱成型：
1、應用范圍：
各種形狀金屬工件，如：五金工具、索具、緊固件、標準件、汽配等熱墩熱軋。
2、頻率選擇：
原則：工件直徑越大，頻率應該越低。
例如：直徑20mm以上的，選超音頻或中頻
直徑2-20mm的，選超音頻或高頻
直徑5mm以下的，選高頻或超高頻
3、功率選擇：
根據(jù)生產(chǎn)效率選擇合適的功率，功率越大，速度越快。具體可咨詢青島天潤高周波電器有限公司。
青島天潤高周波氣門高頻淬火
現(xiàn)代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢：
優(yōu)化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質(zhì)量問題。感應加熱設備正確校準和設置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設備，溫度控制可保證一致性；通過閉環(huán)溫度控制，先進的感應加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力，并可以設置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
熱處理生產(chǎn)率高，感應加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快，對于部分工件，短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過感應加熱，待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域，而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。
感應加熱系統(tǒng)不會燃燒傳統(tǒng)的化石燃料，是一種清潔，無污染的過程，有助于保護環(huán)境。感應加熱系統(tǒng)通過消除煙霧，優(yōu)化節(jié)能，減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒有明火，或者危及操作者。非導電材料不受影響，可以靠近加熱區(qū)而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節(jié)能過程將高達90％的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。
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